beat365体育亚洲网页版登录钢丝回火炉设备可加工生产碳素弹簧钢丝和合金弹簧钢丝，钢丝回火热处理后可消除钢丝工件残留内应力，防止变形和开裂；调整钢丝硬度、强度、塑性和韧性；稳定钢丝工件内部组织与尺寸，改善和提高加工性能。弹簧钢丝根据化学成分可分为碳素弹簧钢丝和合金弹簧钢丝，按交货状态可分为油冷拉弹簧钢丝和油淬火弹簧钢丝。钢丝回火炉设备可将碳素弹簧钢丝经适当的加工或热处理，获得高抗拉强度，足够的韧性和良好的疲劳寿命。但碳素钢丝的淬透性低，抗松弛性能和耐蚀性较差。钢丝回火炉设备回火过程中可将碳素钢丝回火入特定合金元素，合金元素的加入可改善弹簧钢的抗松弛性能，提高钢的韧性，同时提高钢的淬透性和使用温度。钢丝回火炉设备回火弹簧钢丝主要生产工艺流程包括防线、无氧加热、油淬火、回火、水冷、涂防锈油、收线等流程。

1、弹簧钢丝按工艺要求核查油淬火钢丝半成品钢号、规格、表面质量，不合格的料不投产；钢丝吊放时应确保平稳，放线流畅，穿头时用废丝作引线。为了尽量减少炉子管道内和炉口结垢，要尽量不使用生锈钢丝，不带入细铁丝；还要尽量减少钢丝上的污物，所以钢丝在进炉子前要经过除污装置。

2、炉温设定：钢丝回火炉设备按弹簧钢丝热处理工艺要求，应确保炉管里有保护气，即炉管出口处应冒火。为了尽量减少炉子的炉口结垢，考虑在炉口使用开槽钢管，并时常转动、除垢。

3、油淬火：钢丝回火炉油淬火时，但不能将淬火油溢出槽外，更不能进入炉体，注意生产安全，钢丝出油槽时，应尽量将附着在钢丝上的油擦干净。经常观察淬火油油箱油位，不够及时添加。为了尽量减少钢丝上的淬火油进入回火炉，增加除油装置。

4、回火：钢丝回火炉设备炉温设定按工艺要求，钢丝在炉内不能交错，要梳理顺畅，铅锅入口处，由于钢丝带有残油，时间长了会起火，可干粉灭火剂熄灭，结块的复盖剂应清除，加新的。

5、水冷：钢丝回火后应保证水冷却，并将残留水吹干，以免钢丝生锈。

6：涂防锈油为了防止钢丝生锈，应将钢丝均匀涂上一层簿簿的防锈油。

7：收线：收线速度设定按工艺要求，穿头用废丝应全部剪除，因故障停机时也应将炉中线剪除，在生产过程中的所有电接头都要剪除。遇到钢丝被拉断时，要剪除线径不合格部分。收线应注意钢丝是否死弯与机械划伤，盘形应规整；在完成本班生产钢丝的包装时，要剪出一定长度的尾部钢丝作检测用，并把尾部钢丝留出一定长度作备查用，挂上标签，做好原始记录。