钢厂烧结烟气脱硫技术是烟气脱硫技术重点研发的方面，据悉，钢铁行业的二氧化硫排放量仅次于电力行业，整个烧结工序是钢厂二氧化硫排放的源头。因此，钢厂烧结脱硫技术是整个企业二氧化硫减排的重点工序，而目前已经运行的烧结脱硫项目还存在很多问题。 

首先，缺少稳定而适合的烧结烟气脱硫技术。从目前已经验收的钢铁厂烧结机烟气脱硫项目来看，按照搬其他领域的烟气脱硫技术不能很好地适应烧结机生产工作，这是由烧结机自身的烟气特性和工艺生产决定的。钢铁行业的二氧化硫浓度变化很大，温度、气流量、含氧量变化很大，与电力行业不一样。都是低含硫量条件下的脱硫，国外技术也不能简单移植。因此，借鉴国外和其它行业的烟气脱硫先进技术，结合烧结机工艺生产特性，是我国烧结机烟气脱硫的必经之路。另一方面，烧结脱硫的运行成本很高，缺少相应的奖励扶持政策；

目前烧结脱硫工艺有石灰石—石膏氧化钙法脱硫、氨—硫胺法、循环流化床法、活性焦吸附法、氧化镁法脱硫、海水脱硫法等，在实际的运行中各有利弊。比如，石灰石—石膏法的副产物石膏的用途有待拓宽；而氨—硫胺法的系统需要做防腐处理，吸收剂氨的价格较高，影响脱硫成本等。