工业炉蓄热式烧嘴主要通过蓄热球从排烟废气中回收热量来预热空气达到交替燃烧均匀加热的烧嘴，具有高燃烧热效应和低NOx排放。蓄热式烧嘴特殊的燃烧方式，燃烧过程中出现问题导致中断，蓄热式烧嘴常出现的问题及解决问题如下：

1、蓄热式烧嘴出现点不着或熄火报警现象：蓄热式烧嘴每个烧嘴喷头上除主烧嘴外还设有点火用小烧嘴。点火烧嘴又称为值班烧嘴，是因为不管是燃烧状态还是排烟状态始终处于点燃状态，并配有火检进行连续监测。主烧嘴处于燃烧状态，烧嘴往炉内鼓风，点火烧嘴由于引射作用使火焰被拉长，处于排烟状态时，高温烟气在排烟机的作用下被高速抽出，点火烧嘴的火焰被压缩变短，同时由于切换过程的更替导致火焰不断处于拉长、压缩和摆动之中。点火烧嘴点不着或运行中熄灭的原因还有点火枪被侵蚀、点火电极不放电、火检位置不当、助燃风受换向影响波动过大等，常见的是因烧嘴砖被侵蚀损坏引起的。因此可以适当加强点火烧嘴火焰刚度或者虑更换新的烧嘴砖。

2、炉压过高：这种情况大都是由于金属工件被粉尘等堵塞造成的。天然气锻造炉生产过程中可能产生粉尘, 正常生产情况下, 若出现堆积及堵塞, 火焰会出现发散的现象, 排烟能力会出现较为明显的下降, 炉压也会出现相对偏高的现象, 这时应及时清理蓄热式烧嘴及锻造加热炉炉体，炉体经清理后可以重新使用。

3、蓄热式烧嘴出口烟气温度过高： 回收烟气中的余热, 同时也有利于换向阀、排烟管网及排烟机在合理的温度下工作。控制系统通常都设有多重措施控制蓄热式烧嘴出口温度。在实际运行中, 有时也会出现蓄热式烧嘴出口烟气温度过高而报警的现象, 这时, 由于炉子需要的热负荷较小, 主烧嘴长时间处于停火状态, 换向阀也是处于关闭位置, 而鼓风机、排烟机仍在运行中, 如果排烟换向阀关闭不严出现漏风时, 高温烟气仍会不断被抽出, 当蓄热床蓄热达到上限时, 排出烟气温度会出现超温现象。锻造加热炉排烟换向阀通常采用的都是蝶阀结构, 工作时，阀板易受热出现变形, 因此, 关不严的现象还是比较容易出现的, 这时应对漏风的蝶阀进行更换维护。