五金模具材料的性能对五金模具寿命有重要的影响，五金模具热处理炉对五金模具进行热处理及表面强化石五金模具制造的关键工艺，是五金模具质量和使用寿命的重要环节。五金模具用途广泛，工作条件差别大，制造五金模具的材料范围很广。目前，冲压模、塑料模、压铸模、粉末冶金模的材料以钢为主，有些五金模具还可采用低熔点合金和非金属材料等。

五金模具热处理炉主要是对五金模具材料热处理和五金模具零件的热处理。五金模具材料热处理：钢材质量好，如基本力学性能，金相组织要符合我国标准或行业标准，特点是大型工业炉中大批量生产；五金模具零件热处理：在五金模具热处理炉或专业热处理厂，特点是小批量或单件生产，工艺复杂多样；常用的五金模具热处理炉热处理方法有正火、退火、淬火、调质、渗碳及氮化等热处理工艺方法。

五金模具热处理炉常用热处理工艺方式：

1、正火热处理：五金模具热处理炉主要是将五金模具工件加热到临界温度奥氏体温度以上，保温后空冷的操作，目的是消除五金模具工件残余内应力，细化模具工件晶粒，改善组织、调整硬度、便于切削加工；五金模具进行正火热处理工艺主要是作为预备热处理，或用来消除网状渗碳体，为球化退火作准备；

2、退火热处理主要退火和球化退火两种方式：

（1）退火热处理：将五金模具工件加热到临界温度奥氏体温度以上，保温后缓慢冷却的操作，主要目的是消除五金模具应力，降低硬度，改善切削加工性能，可用于模具锻件、铸钢件或冷压件的热处理；

（2）球化退火热处理：将五金模具工件加热到奥氏体温度以上稍高的温度保温后再冷却至稍低于奥氏体温度保温，然后空冷的操作，目的是消除片状渗碳体，使其变成球状渗碳体，改善切削性能，可用于碳素工具钢及合金工具钢模具；

3、调质热处理：五金模具热处理炉主要是将五金模具工件淬火后高温回火的操作，目的既有较高的强度，又有较高的韧性，可作为模具零件淬火剂氮化前的中间热处理；

4、淬火热处理：五金模具热处理炉可将五金模具工件加热到相变温度以上，保温后快速冷却，获得马氏体 、贝氏体的操作，主要目的是提高零件的硬度计耐磨性，可用于模具零件的热处理；

5、回火热处理：将五金模具淬火零件加热至奥氏体温度以下某一温度，保温后冷却的操作，主要目的是消除淬火应力，调整五金模具工件硬度，五金模具工件淬火后应回火处理；

6、渗碳热处理：将五金模具工件放在含碳的介质中，加热至奥氏体温度，将碳渗入五金模具工件表面的操作，主要目的是提高零件表面的含碳量，使表面获得很高的硬度和耐磨性，而五金模具工件心部具有良好的韧性，可用于在五金模具制造中用于导柱、导套的热处理；

7、氮化热处理：五金模具热处理炉主要将五金模具工件放在含氮的气氛中，使氮渗入五金模具工件表面的操作，目的是提高零件的耐磨性和耐蚀性，可用于工件工作负荷不大，但耐磨性要求高耐蚀的五金模具工件。